JY-P-5000F無錫大型步入式高低溫試驗(yàn)室

JY-P-5000F無錫大型步入式高低溫試驗(yàn)室

滿足標(biāo)準(zhǔn)

1．GB10589-89低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

2.GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

3.GB11158-89高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

4.GB/T5170.2-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度試驗(yàn)設(shè)備

5.GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

6.GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

7.GB2424.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程高溫低溫試驗(yàn)導(dǎo)則

性能

 2.1.測試環(huán)境條件： 環(huán)境溫度約為5～25℃

 2.2 試驗(yàn)室溫度范圍： -70℃～120℃

 2.3試驗(yàn)室溫度穩(wěn)定度：≤±1℃ 

 2.4溫度波動(dòng)度： ≤±1℃

 2.5 試驗(yàn)室溫度均勻度：≤±2℃

 2.6試驗(yàn)室升溫速率： 由常溫升至120℃   小于 60分鐘    （恒定狀態(tài)，空載）

    試驗(yàn)室降溫速率： 由120℃降至-70℃  小于90分鐘以內(nèi) （恒定狀態(tài)，空載）

 2.7數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、并有打印接口，電源接口

 2.8房間內(nèi)配有照明燈

 2.9韓國進(jìn)口TEMI2700觸摸屏操作，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)顯示及記錄程序運(yùn)行的起始日    期、時(shí)間，曲線等

2.10 一體化電子式溫度傳感器

2.11固態(tài)繼電器控制，并配有散熱風(fēng)扇。采用SUS304#不銹鋼加熱器，在加熱過程中保證3相電流平衡

2.12壓縮機(jī)：德國比澤爾壓縮機(jī)40P 2個(gè)

2.13機(jī)箱材質(zhì)：庫板式箱體內(nèi)箱采用304#（或者316#）不銹鋼材料，外箱采用高級保溫彩鋼板

2.14設(shè)備內(nèi)部的易損件（如：發(fā)熱器，溫度傳感器）要便于更換，房間保溫效果好，內(nèi)部溫度分布均勻，避免任何死角。

2.15試驗(yàn)室墻壁外側(cè)與周邊外墻內(nèi)側(cè)距離:保證溫差小于±2℃（參考：大于等于0.3m）；

設(shè)備結(jié)構(gòu)特

1 箱體結(jié)構(gòu)方式

整體式拆裝前后結(jié)構(gòu)，拼塊式標(biāo)準(zhǔn)保溫庫板，拼塊間采用耐高低溫有機(jī)硅膠材料密封，經(jīng)現(xiàn)場組合、安裝而成；工作室位于箱體前部，內(nèi)有循環(huán)風(fēng)道、加熱器、、制冷/除濕蒸發(fā)器等；制冷機(jī)組、電器控制柜位于箱體外部；操作面板位于工作室右側(cè)面（或按用戶要求）。

2試驗(yàn)箱外殼材料

采用雙面彩色塑鋼板（厚度≥1.5mm）和外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，表面噴塑處理；外觀涂鍍層平整光滑、色澤均勻，無露底、起泡、起層或擦傷痕跡

3 試驗(yàn)箱內(nèi)壁材料

通用SUS304不銹鋼（厚度≥1.0mm）和內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件。

4 絕熱材料

保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，厚度130mm；能保證試驗(yàn)箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗(yàn)時(shí)不高于50℃，在低溫試驗(yàn)及環(huán)境溫度為15℃～35℃、相對濕度≤85%時(shí)無凝露現(xiàn)象。

5 試驗(yàn)箱大門

采用雙開門結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)箱的門洞尺寸至少為2×1250×2200 mm（寬×高）；密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。門框和門的邊沿設(shè)置電熱除霜裝置。大門把手采用扣拉式結(jié)構(gòu)，杠桿動(dòng)力式開啟。

6 觀察窗

設(shè)置3個(gè)可視尺寸不低于400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗，具有防凝露、除霧功能，透明度高；其中大門上2個(gè)， 箱體側(cè)面1個(gè)。

7 試驗(yàn)箱照明

箱內(nèi)設(shè)有多只防爆照明燈，開關(guān)設(shè)在外部控制觸摸屏上，并具有延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉功能。

8 測試引線孔

箱體的左側(cè)面設(shè)置有2個(gè)φ100mm孔，并配有泡沫橡膠塞。

9 工作室底板承重

加強(qiáng)型底板（內(nèi)置若干防腐處理后的工字鋼），可承重：≥40T。滿足單位面積承重：≥2T/m²均勻載荷承重時(shí)不變形、不損壞。底板四周設(shè)置有排水溝槽與溢流水孔，可把廢水排到箱體外。

10 樣品車軌道

樣品車軌道與地平面等高，直接進(jìn)入試驗(yàn)室，軌道外部延伸長度能保證樣品車全部拉出室外。

11 樣品車及電動(dòng)牽引裝置

樣品車經(jīng)軌道直接進(jìn)入試驗(yàn)室，電動(dòng)牽引速度為0～6m/min可調(diào)，電控操作，設(shè)置有限位控制，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置緩沖裝置并在樣品車上設(shè)置減速裝置，以防止樣品車到位時(shí)產(chǎn)生沖擊。

12 接水盤

1只，位于大門下邊緣，通用SUS304不銹鋼板焊制。

13氣壓平衡裝置

箱體上安裝有氣壓平衡裝置，使設(shè)備在試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)與外界的氣壓基本一致。

 測控系統(tǒng)

1 溫度測量

溫度：采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

2 冷卻水溫監(jiān)測

需在冷卻水回水管路上設(shè)置有一只 “鎧裝鉑電阻”，用于冷卻水回水溫度的監(jiān)測，并且溫度可以在儀表上直接設(shè)置、顯示、保護(hù)。

3 制冷壓力監(jiān)控

試驗(yàn)箱需配有用于檢測壓縮機(jī)工況的壓力傳感器，以檢測壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力，運(yùn)用軟件和優(yōu)異的工作原理，使壓縮機(jī)始終處于良性的工作狀態(tài)，可大大提高制冷系統(tǒng)的可靠性，延長其核心部件（如壓縮機(jī)、電磁閥等）的使用壽命；同時(shí)，也可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，以便于專業(yè)的工程師維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

4 溫度控制器

需安裝不低于5.7寸中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，人機(jī)界面品質(zhì)不得低于“歐姆龍”品牌?？芍苯虞斎?、顯示、控制溫度，配以溫度試驗(yàn)箱軟件，控制系統(tǒng)采用人機(jī)對話方式；具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)?？娠@示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)還具備開機(jī)顯示、圖形顯示、操作提示、安全保護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)、開機(jī)自檢測、故障自診斷等功能自動(dòng)進(jìn)行顯示、報(bào)警。

5 控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報(bào)警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警；自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式，試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示。

6 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能

試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)上配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485、RJ45和USB計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件一套，可實(shí)現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,大可聯(lián)機(jī)32臺(tái)設(shè)備。故障和報(bào)警信息通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行監(jiān)測。

7 人機(jī)對話界面

彩色觸摸控制中文人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護(hù)功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限，避免人為觸摸而停機(jī)。

8 顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制，中文界面。

9 顯示精度

溫度0.1℃，時(shí)間1min。

10 程序容量

可根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置30個(gè)程序組，單個(gè)程序大設(shè)置100段，可設(shè)置多個(gè)循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。

11 數(shù)據(jù)顯示、記錄方式及故障信息處理

設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示；冷卻水溫度的顯示。PLC具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲(chǔ)，存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置按每1分鐘一次，能存儲(chǔ)5年以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；通過觸摸屏，可隨時(shí)調(diào)取查詢所存儲(chǔ)記錄中某一時(shí)段的數(shù)據(jù)，支持U盤熱插拔及直接下載到U盤的功能；并可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機(jī)直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線。當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障時(shí)能輸出顯示故障狀態(tài)、可能原因分析，并通過手機(jī)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至號(hào)碼。

12 設(shè)備運(yùn)行指示燈

在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報(bào)警器,可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。

13 定期保養(yǎng)信息

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

14 主要執(zhí)行電器品牌要求

交流接觸器、斷路器、熱繼電器的品質(zhì)不低于“施耐德”品牌；

小型繼電器的品質(zhì)不低于“歐姆龍”品牌；

固態(tài)繼電器的品質(zhì)不低于“朗寧”品牌；

相序保護(hù)器的品質(zhì)不低于“西門子”品牌。

 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1 調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)靜平衡調(diào)溫。

2 空氣循環(huán)裝置

需采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，多翼式鋁合金風(fēng)葉，具有擴(kuò)散垂直，水平交流，弧形循環(huán)送風(fēng)方式，可達(dá)到強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使試驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定，達(dá)到空氣強(qiáng)制循環(huán)靜平衡調(diào)溫。

3加熱方式

采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器；即PID+SSR；加熱器安裝在風(fēng)道風(fēng)板內(nèi)，對工作室內(nèi)試品不直接輻射。

4空氣冷卻方式

親水型翅片式蒸發(fā)器，蒸發(fā)器安裝在風(fēng)道風(fēng)板內(nèi)，對工作室內(nèi)試品不直接輻射。

制冷系統(tǒng)

1 制冷壓縮機(jī)

采用兩臺(tái)低噪音半封閉式壓縮機(jī)組成的制冷機(jī)組，品質(zhì)不低德國比澤爾品牌。

2 制冷劑

環(huán)保型R404A、R23制冷劑。

3 冷凝方式

強(qiáng)制水冷式（冷卻水溫5～30℃，供水壓力應(yīng)在0.1Mpa～0.3Mpa之間）。

4 水冷凝器

殼管式冷凝器，品質(zhì)不低于上海“奧新”品牌。

5 制冷蒸發(fā)器

采用親水式翅片蒸發(fā)器，品牌不低于“奧太華”品牌。

6 系統(tǒng)管路要求

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，優(yōu)良到制作工藝進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量。

7 低溫主要配件品質(zhì)

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來的噪音。

制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。

8 制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。

低溫主要配件品牌要求

電磁閥質(zhì)量不低于“丹佛斯”品牌；

手動(dòng)截止閥質(zhì)量不低于“丹佛斯”品牌；

過濾器不低于“丹佛斯”品牌；

壓力傳感器不低于中德合資“宏沐”品牌；

膨脹閥不低于“丹佛斯”品牌；

油分離器不低于“ESK”品牌；

避震管不低于美國“帕利斯”品牌。